一、阀门及管路附件用氟塑料衬里性能表
|
性能 |
名称缩写代号单位 项目 |
聚四氟乙烯 |
聚三氟氯乙烯 |
聚偏氟乙烯 |
聚全氟乙炳烯 |
可溶性聚四氟乙烯 |
聚丙烯 |
聚烯径 |
|
PTFE |
PCTEF |
PVDF |
FEP |
PFA |
PP |
PO |
|
F4 |
F3 |
F2 |
F46 |
*FA |
PP |
PO |
|
特
理
性
能 |
比重r |
g/cm3 |
2.1～2.2 |
2.1～2.2 |
1.76 |
2.1～2.2 |
2.1～2.2 |
0.83 |
0.75 |
|
吸水率 |
% |
0.001-0.005 |
≤0.005 |
0.04 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.01 |
|
成品收缩率 |
% |
1～5 |
1～2.5 |
2.0 |
2～5 |
1～5 |
2～4 |
2～4 |
|
热胀系数 |
10-5/K |
10～12 |
4.5～7.0 |
8.5～15.3 |
8.3～10.5 |
8～12 |
8～1 |
8.2～11.5 |
|
脆化温度T1 |
℃ |
-180～-195 |
-80～-195 |
-62 |
-260 |
-180～-195 |
-14 |
-58 |
|
连续耐热T2 |
℃ |
260 |
120～190 |
150 |
204 |
260 |
80 |
80 |
|
*推荐使用温度T3 |
℃ |
180≤ |
180≤ |
≤100 |
≤150 |
≤180 |
≤80 |
≤80 |
|
机
械
性
能 |
硬度 |
邵氏 |
D50～65 |
D74～78 |
D80 |
(R45) |
D50～65 |
D50～60 |
D45～58 |
|
摩擦系数f |
- |
0.06 |
0.3～0.4 |
0.14～0.17 |
0.06～0.11 |
0.06～0.11 |
0.08～0.13 |
0.06～0.11 |
|
拉伸强度δb |
MPa |
13.7～24.5 |
31.3～39.2 |
45～48.3 |
20.2～24.5 |
14～28 |
12～24 |
18～30 |
|
弯曲强度δw |
MPa |
10.7～13.7 |
53.9～68.6 |
- |
- |
15～28 |
18～31 |
24～37 |
|
压缩强度δy |
MPa |
111 |
80.3～50.9 |
68.6 |
- |
111 |
98～110 |
92～112 |
|
冲击强度δk |
KJ/m2 |
16 |
12.7～16.6 |
19.7 |
不断 |
1+ |
15 |
18 |
|
极限延伸△ |
% |
250～350 |
30～190 |
30～300 |
250～270 |
300～500 |
30～160 |
50～200 |
|
击穿电压V |
KV/mm |
25～40 |
19.7 |
10.2 |
400 |
24～40 |
21～32 |
25～40 |
|
加
工
性
能 |
模压成型 |
优 |
优 |
优 |
优 |
优 |
优 |
优 |
|
注射成型 |
- |
优 |
优 |
优 |
优 |
优 |
优 |
|
层压 |
优 |
优 |
优 |
优 |
优 |
优 |
优 |
|
涂层 |
优 |
优 |
优 |
优 |
优 |
优 |
优 |
※根据内衬于钢铁承压件内壁的氟塑料温度-压力等级曲线，推荐用户在这个温度范围内选择阀门的使用温度最合理的。另推荐使用温度PE≤100℃，PP≤100℃，PVC≤50℃。
|
耐
腐
蚀
性
能 |
介质 |
浓度（%） |
温度（℃） |
PTFE |
PCTEF |
PVDF |
FEP |
PFA |
PP |
PO |
|
硫酸 |
10～98 |
常温～100 |
A |
A～B |
A～B |
A |
A |
浓度＜93A |
浓度＜93A |
|
硝酸 |
5～98 |
常温～100 |
A |
A |
A |
A |
A |
浓度＜68C |
浓度＜68C |
|
盐酸 |
10～38 |
常温～100 |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
|
醋酸 |
10～100 |
常温～100 |
A |
A～B |
A～B |
A |
A |
D |
D |
|
铬酸 |
50～100 |
常温～70 |
A |
A～B |
A～B |
A |
A |
D～C |
D～C |
|
磷酸 |
50～85 |
常温～100 |
A～B |
A |
A |
A～B |
A～B |
A |
A |
|
三氯甲烷 |
100 |
常温 |
C |
D |
D |
C |
C |
C |
C |
|
耐
腐
蚀
性
能 |
介质 |
浓度（%） |
温度（℃） |
PTFE |
PCTEF |
PVDF |
FEP |
PFA |
PP |
PO |
|
硫酸铜 |
15 |
常温 |
A |
B |
B |
A |
A |
A |
A |
|
二乙醚 |
100 |
常温 |
B |
C |
C |
A |
B |
D |
D |
|
醋酸乙酯 |
100 |
常温 |
B |
C |
C |
C |
B |
C |
C |
|
汽油 |
100 |
常温 |
A |
A |
A |
A |
A |
D |
D |
|
过氧化氢 |
3～30 |
常温 |
A |
A～B |
A～B |
A |
A |
C |
C |
|
王水 |
- |
常温 |
A |
A |
A |
A |
A |
B |
B |
|
硝基苯 |
100 |
常温 |
A |
B |
B |
A |
A |
B |
B |
|
苛性纳 |
10～50 |
常温～100 |
A |
A～B |
A～B |
A |
A |
A |
A |
|
次氯酸纳 |
- |
70 |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
|
氢氟酸 |
40～99 |
-10～30 |
A～B |
B |
B |
A～B |
A～B |
B |
B |
|
发烟硫酸 |
20 |
常温 |
A |
B |
B |
A |
A |
A |
A |
|
丙烯晴 |
- |
常温 |
B |
C |
C |
B |
B |
C |
C |
|
苯胺 |
100 |
常温 |
B |
B |
B |
B |
B |
C |
C |
|
苯 |
100 |
常温 |
B |
C |
C |
C |
B |
C |
C |
|
醋酸丁脂 |
100 |
常温 |
B |
C |
C |
B |
B |
C |
C |
|
四氯化碳 |
试剂级 |
常温 |
B |
C |
C |
B |
B |
D |
D |
※A、B、C、D表示耐腐蚀性能，分别为优、良、可、差四个等级。
二、性能规范
|
阀类 |
公称压力PN（MPa） |
试验压力Ps（MPa） |
泄漏量标准值 |
|
旋塞阀
蝶阀
球阀
截止阀
止回阀
隔膜阀
闸阀
及其它
各类压
力容器
、管路
附件。
|
壳体Ps |
密封PT |
密封（气） |
|
0.6 |
0.9 |
0.7 |
0.6±0.1 |
0 |
|
1.0 |
1.5 |
1.1 |
0.6±0.1 |
0 |
|
1.6 |
2.4 |
1.8 |
0.6±0.1 |
0 |
|
2.5 |
3.8 |
2.8 |
0.6±0.1 |
0 |
|
4.0 |
6.0 |
4.4 |
0.6±0.1 |
0 |
|
150Lb |
3.0 |
2.2 |
0.6±0.1 |
0 |
|
300Lb |
7.5 |
5.5 |
0.6±0.1 |
0 |
|
600Lb |
15.0 |
11.0 |
0.6±0.1 |
0 |
|
800Lb |
20.4 |
15.0 |
0.6±0.1 |
0 |
|
900Lb |
22.5 |
16.5 |
0.6±0.1 |
0 |
|
衬里材料 |
使用温度T（℃） |
适用介质 |
衬里厚度（mm） |
|
PTFE（F4） |
≤180 |
除溶融碱金属，元素氟外的各种浓度的酸、碱、盐、王水、有机碱等强腐蚀介质 |
根据公称通径和公称压力不同一般厚度为2.5～5毫米，特殊情况订货时另加说明。 |
|
PCTEF（F3） |
≤120 |
|
PVDF（F2） |
≤100 |
|
FEP（F46） |
≤150 |
|
PFA（可溶性F4） |
≤180 |
|
RPTFE（RF4） |
≤180 |
|
PP聚丙烯PE聚乙烯 |
≤100 |
适用于各类有机酸、碱、氢氧化合物及其它醇、醚、酮类介质 |
|
PVC聚氯乙烯 |
≤55 |
|
Polyphenylene
对位聚苯（密封面） |
≤300 |
|
PO（聚烯烃） |
≤80 |
1、压力试验：国标阀门按GB/T 13927标准，美标阀门按API 598标准；
2、缩写代号：衬里材料英文缩写按GB 1844规范。
三、产品的安装、维护和保养
塑料衬里的耐腐蚀阀门及管路附件，由于其固有的理化特性，在产品的安装、维修及保养等方面具有以下的特点；
1、阀门或管件法兰盖板不能随意拆开，除非已准备与管路连接，否则塑料法兰面可能因温差、异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封，如因检验需要而移动盖板，也必须检验后迅速将盖板重新复位，以保护塑料法兰面。
2、塑料衬里阀门、管件与管路连接时，一般不再需要单独使用垫片，但与异种材料（金属面等）法兰面相接时，应采用适当垫片，以保护法兰面。
3、产品在系统使用中，如在较高温度下发生泄漏，应首先将系统温度降至室温后，再查明原因，进行维修。
4、不允许在阀门及管件上做任何高温焊接工作，以免造成衬里层的永久损害。
5、安装时法兰螺母应按对角线方向（对称）依次均匀旋紧，并配以适当办矩：
（1）若法兰密封面发生泄漏，并且泄漏位置螺母已经锁紧，此时应放松泄漏位置螺母半圈，再将其对侧旋以同样力矩再次锁紧。
（2）若上述办法仍泄漏时，应检查塑料法兰面是否有凹凸压痕、划伤，同时可用细砂纸、布予以平整重新连接。
6、阀门及管件应存放于干燥通风的室内，严禁堆叠放置。
7、长期存放的阀门其密封应呈微启分离状态，避免密封面长期受压发生永久变形，影响密封性能和使用寿命。
8、手动操作的阀门，不允许借助其它杠杆加力强行开、关阀门。
9、有方向性要求的阀门在安装时要注意介质的流向应按照阀体上箭头所示方向，并确保操作、维修方便。
10、经维修后的阀门使用前要按相关标准测试项目合格后方可安装。
四、术语和说明
（一）全衬里型
一般指直接与介质接触的阀体、阀盖等承压件的内壁，阀杆、蝶板、旋塞和球体等内件的外表面采用模压的方向包衬一层一定厚度塑料的耐腐蚀阀门，常用材料有F46、F3、F2等。
（二）半衬里型
（1）一般指阀体、阀盖等承压件内壁采用模压方法包衬一层塑料，而其它的蝶板、旋塞和球体等内件直接由不锈钢制成（不包衬）的耐腐蚀阀门。
（2）也可以指仅阀座密封圈采用氯塑料F4，而其它零件都不衬层的软密封通用型阀门（如卡套式旋塞阀系列）。 | 
